En la industria del metal, el corte de chapa es una parte fundamental de todo proceso de fabricación. Tradicionalmente, el punzonado CNC ha sido la técnica preferida para realizar cortes en láminas de metal. Sin embargo, en los últimos años, el corte láser ha ganado popularidad debido a sus numerosas ventajas. En este artículo, exploraremos ventajas y desventajas del corte láser sobre el punzonado CNC.
Ventajas del Corte Láser sobre el Punzonado CNC en la Industria del Metal:
Precisión y Calidad de Corte:
El corte láser ofrece una precisión excepcional y una alta calidad de corte en comparación con el punzonado CNC. El corte láser puede realizar cortes limpios y precisos, sin desgarrar el material. Esto garantiza la obtención de piezas de alta calidad y acabados superiores.
Mayor Flexibilidad de Diseño:
El corte láser proporciona una mayor flexibilidad de diseño en comparación con el punzonado CNC. Con el corte láser, es posible realizar cortes en una amplia variedad de formas y tamaños sin necesidad de cambiar herramientas. Esto permite la producción de piezas personalizadas y complejas de manera eficiente y precisa.
Capacidad para Cortar Espesores Mayores:
El corte láser es capaz de cortar materiales metálicos más gruesos en comparación con el punzonado CNC. En lemaco somos capaces de cortar planchas de hasta 25mm en acero inoxidable sin comprometer la calidad del corte. Esto amplía las opciones de aplicación y permite trabajar con una mayor variedad de materiales metálicos.
Eficiencia y Productividad Mejoradas:
El corte láser es generalmente más rápido que el punzonado CNC, lo que conduce a una mayor eficiencia y productividad en la producción de piezas metálicas. Al no requerir cambios de herramientas ni tiempos de configuración prolongados, el láser permite un procesamiento rápido y preciso, lo que es especialmente beneficioso en la fabricación de lotes pequeños o medianos.
Reducción del Desperdicio de Material:
El corte láser produce menos desperdicio de material en comparación con el punzonado CNC. Gracias a la precisión del rayo láser, los cortes son más estrechos, lo que permite maximizar la cantidad de piezas obtenidas de una sola lámina de metal. Esto contribuye a una producción más eficiente, reduce los costos de material y promueve prácticas sostenibles.
Desventajas del Corte Láser:
Costo de producción para grandes cantidades:
En el caso de la producción en grandes cantidades que requieren numerosas perforaciones idénticas, el punzonado CNC puede resultar más eficiente en términos de costo y tiempo. El corte láser puede ser más adecuado para proyectos que involucran piezas con formas complejas y diseños personalizados, pero cuando se trata de perforaciones repetitivas, el punzonado CNC puede ser más rápido y rentable. Esta diferencia ha disminuido con los equipos de corte láser de fibra, por lo que se recomiendo cotizar en láser de todas formas.
Las piezas pueden curvarse en circunstancias especificas:
A diferencia del punzonado CNC, el corte láser puede tener dificultades para mantener la estabilidad y la precisión en materiales metálicos muy delgados. Esto se debe al calor generado por el láser, que puede causar deformaciones cuando son muchas perforaciones en poco espacio. Esta curvatura sólo ocurre en casos muy específicos y te advertiremos antes de realizar el corte, en muchos casos es suficiente con cilindrar la pieza posterior al corte para solucionar el problema.
Es importante tener en cuenta que estas desventajas pueden variar dependiendo de las necesidades y especificaciones del proyecto. Cada técnica de corte tiene sus propias fortalezas y consideraciones técnicas, y es esencial evaluar cuidadosamente qué método es más adecuado para cada situación en la industria del metal.
En Lemaco Industrial siempre estaremos disponibles para resolver tus dudas y en lo posible fabricar tus piezas con nuestros equipos de corte láser, te invitamos a cotizar con nosotros.
